Beat365塑胶跑道用不黄变胶水抗黄变胶水、耐黄变胶水、普通聚氨酯胶水的区别不过之前的那篇文章呢，只是介绍了不黄变胶水的内容，对于塑胶行业用的胶水没有进行系统的介绍，所以我打算再写一篇文章，详细介绍一下塑胶行业用的不同体系的胶水，以及这些不同种类的胶水的特色，供广大用户参考，于是本篇文章应运而生。
所有的塑胶胶水在大的分类上来说呢，是属于聚氨酯胶水，再细化分类则属于湿固化聚氨酯胶水，即通过与空气中的水汽进行反应来固化成胶的。最广泛的用途是用于塑胶跑道、塑胶地坪类的运动场地铺装，简单来说就是将EPDM橡胶颗粒与胶水进行混合搅拌，再摊铺在地面上抹平、压实，待其与空气中的水汽反应后即固化了。
但由于很多方面的原因，主要是成本、客户要求、产品特色等原因，胶水也不是一成不变的，一般会分为不黄变胶水（也成为抗黄变胶水）、耐黄变胶水、普通聚氨酯胶水等。
不黄变胶水的出现是为了解决特殊颜色的塑胶地坪变色问题，解决普通聚氨酯胶水的黄变问题，可以说，只有不黄变胶水可以彻底解决塑胶场地的黄变问题。
普通聚氨酯胶水的有效成份主要为二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇以及少量的增塑剂（如氯化石蜡或氯代甲酯等）、催化剂等。增塑剂可以保证胶水的流动性，增强胶水的韧性，但增塑剂含量过大的话则会影响胶水的强度，优质的胶水一般会将增塑剂的比例控制在20%以下；因为本质上增塑剂不是有效成份，不能起补强的作用。
但普通聚氨酯胶水由于是使用二苯基甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯为主要成份，所以该种类型的胶水在阳光的照射下会发生黄变的现象，即胶水变黄。这个是材料本身的特性决定的，无法改变，所以黄变是必然的。
胶水黄变会导致塑胶场地连带变色，一般红色EPDM颗粒、绿色EPDM颗粒、EPDM颗粒、灰色EPDM颗粒等常见颜色不受影响；但蓝色系的EPDM颗粒、浅色系的EPDM颗粒则影响很大，黄变现象很严重，场地刚做好就会发生严重的变色，导致无法验收交付Beat365正版唯一官网。所以，如果是红绿黄等常规颜色的工程项目，用普通聚氨酯胶水施工没问题；如果是特殊颜色，则必须得考虑解决胶水的黄变问题。
有一些技术人员会有误区，以为普通胶水黄变是由于增塑剂或者氯化石蜡导致的，因为有些增塑剂或氯化石蜡在阳光照射下确实会变黄一些，但导致胶水的那种黄变，增塑剂或者氯化石蜡的影响很小，不是主要原因，主要原因还是异氰酸酯导致的黄变问题。
有一些客户会认为，塑胶场地变色是颗粒变色引起的，因为在施工现场看来，确实像是颗粒变色，胶水施工后就看不到了。这个其实不是的，EPDM颗粒单独在阳光下晒的话，是不会变色的，只有和胶水混合搅拌后，才会变色，所以塑胶场地黄变的原因不是EPDM颗粒导致的；而且，一般在室内施工的塑胶场地，太阳晒不到，也不会变色的。不过，现在确实有些生产厂家生产的EPDM颗粒质量很差，确实会有一些变色的情况，但不是太严重，不是塑胶场地黄变的主要原因。
再说一些题外话。近些年竞争比较激烈，胶水生产厂家为了降低成本，展开了各种各样的“技术创新”以降低成本，最主要的办法就是添加增塑剂、甚至添加溶剂，将增塑剂的比例提高到50%以上，因为增塑剂的价格便宜嘛，这会导致胶水的强度很差，虽然胶水的单价降低了，但每平方胶水的用量需要提高才行，综合成本甚至还变高了，这是得不偿失的。而且，这些“技术创新”会导致很多问题，比如由于胶水的强度差，会出现掉颗粒的问题；由于增塑剂含量太高，而厂家可能不懂怎么调整催化剂的添加量，而导致成胶固化太慢甚至不固化的问题；由于不明来源的增塑剂、溶剂而导致胶水环保不过关或气味大等等问题。
为什么我们不建议添加溶剂。先说一下增塑剂与溶剂的区别，增塑剂通俗来说是可以增加材料的韧性的，也有一定的稀释作用，后期几乎不挥发；溶剂可以理解为稀释剂，其实就是稀释剂的一种，溶剂的作用就只有稀释，因为胶水太稠的话，影响现场施工，而且溶剂的成本一般来说低一些，可以降低成本，但溶剂后期是会基本上全部挥发掉的，所以基本上是“加了个寂寞”，还对环境有污染、有气味Beat365正版唯一官网，大量添加溶剂是毫无意义的。溶剂的来源也是个问题，很多厂家无法通过正规渠道买到合格的溶剂产品，不合格的溶剂如果是煤制类型的溶剂可能会导致胶水的不固化，如果含水量过大的话甚至会导致生产过程中的凝固，风险很大；添加量过大的话影响材料的强度，施工的时候气味很大，影响材料的检测数据，导致环保不合格。
耐黄变胶水是在普通聚氨酯的基础上添加一些助剂（一般比如光稳定剂、抗氧剂、耐晒黄剂等），希望可以通过助剂来改变胶水的抗紫外线性能，从而实现不黄变的目标。
但先说个结论，耐黄变胶水没有任何效果，短则数日、长则一个月，胶水还是会黄变、塑胶场地还是会黄变Beat365正版唯一官网，一点用都没有。
添加助剂来改变聚氨酯材料的耐黄变效果，是其他聚氨酯行业常用的手段，比如海绵行业，可能在其他行业确实是有一些效果的，可以改变产品的卖相。但其他行业一般都是室内环境居多，不用于室外的，所以耐黄变助剂可能确实是有一些效果的。但塑胶场地使用环境多是在室外，紫外线比较强烈，所以助剂基本上是没有什么效果的。
通过助剂来实现耐黄变效果，愿望确实是好的，成本低，技术简单。但我们通过实验及大量的工程案例、请教了行业内技术人士、广大的客户等等验证后，确实是没有任何效果的。所以建议相关的厂家、广大的客户朋友就不要再上当了。
不黄变胶水，有些人也称为抗黄变胶水或者耐黄变胶水的，我觉得称为抗黄变胶水是没问题的，但叫耐黄变胶水似乎不妥，因为它本来就是抗黄变，是不会黄变的，所以称为“耐黄变”是有些小瞧了它的。
不黄变胶水是采用不黄变的异氰酸酯来生产的，而且生产过程中不添加增塑剂（至少我们不添加增塑剂），所以可以从根本上解决胶水的黄变问题。
有些人以为不黄变胶水的强度较普通聚氨酯胶水差一点，但我们通过实验及工程案例验证，不黄变胶水的强度还更好的，与EPDM橡胶颗粒按1：6施工是完全没问题的，拉伸性还更好。
但不黄变胶水的缺点则在于价格还比较高，而且可以生产不黄变胶水的厂家也不多，价格几乎是普通胶水的2-3倍，我了解有的厂家是销售45元/KG的，这样会导致场地的成本会增加30多元/平方，成本的压力还是比较大的。
据我了解目前也有客户将不黄变胶水用于生产体育器材如杠铃片、运动地垫等，因为有些高端的产品对于产品的不黄变要求还是比较高的。