Beat365混合型塑胶跑道施工方法pdf本发明公开了一种能够有效改善塑胶面层与沥青混凝土基层的粘结性，从而避免塑胶面层出现脱层现象的混合型塑胶跑道施工方法。其特点是先在沥青混凝土基层的表面涂布混合集料，然后在其完全干燥后所形成的结合层的表面摊铺塑胶浆料形成塑胶面层，再在还未完全固化的塑胶面层上喷洒胶粒；其中，所述混合集料由如下重量份的原料混合而成：石英砂或胶粒3-4份，塑胶综合料6-7份，该混合集料中水分的重量百分比≤0.1％。试验证明，由于本发明中的混合集料既具有与沥青混凝土基层的良好相容性，同时又具有与塑胶面层的良好粘结性，使被粘结表面受到渗透及湿润，从而改善沥青混凝土基层与塑胶面层的粘结性，避免出现塑胶面层脱层现象。
1： 混合型塑胶跑道施工方法，其特征在于：先在沥青混凝土基层(1)的表面涂布混合集料，然后在其完全干燥后所形成的结合层(2)的表面摊铺塑胶浆料形成塑胶面层(3)，再在还未完全固化的塑胶面层(3)上喷洒胶粒(4)；其中，所述混合集料由如下重量份的原料混合而成：石英砂或胶粒3-4份，塑胶综合料6-7份，该混合集料中水分的重量百分比≤0.1％。
2： 如权利要求1所述的混合型塑胶跑道施工方法，其特征在于：在所述结合层(2)的表面分层摊铺塑胶浆料形成至少两层塑胶面层(301、302)，然后在最上层的塑胶面层(302)的表面喷洒胶粒。
3： 如权利要求3所述的混合型塑胶跑道施工方法，其特征在于：所述各层塑胶面层(301、302)的厚度均等。
4： 如权利要求1、2或3所述的混合型塑胶跑道施工方法，其特征在于：所述塑胶浆料由如下重量份的原料混合而成：双组分混合型聚氨酯7.5-8份，胶粒2-2.5份，以及适量催化剂；混合时在所述双组分混合型聚氨酯中先后掺入胶粒和催化剂。
5： 如权利要求1、2或3所述的混合型塑胶跑道施工方法，其特征在于：待胶粒(4)与塑胶面层(3)凝结后，扫除浮粒并在表面涂布粘合剂(5)。
6： 如权利要求6所述的混合型塑胶跑道施工方法Beat365，其特征在于：所述粘合剂(5)采用单组分聚氨酯浆料。
7： 5-8份，胶粒2-2.5份，以及适量催化剂；混合时在所述双组分混合型聚氨酯中先后掺入胶粒和催化剂。 5.如权利要求1、2或3所述的混合型塑胶跑道施工方法，其特征在于：待胶粒(4)与塑胶面层(3)凝结后，扫除浮粒并在表面涂布粘合剂(5)。 6.如权利要求6所述的混合型塑胶跑道施工方法，其特征在于：所述粘合剂(5)采用单组分聚氨酯浆料。
塑胶跑道又分为预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、透气型塑胶跑道和混合型塑胶跑道等多种类型。不同类型的塑胶跑道在施工方法上存在区别。其中，混合型塑胶跑道以其性价比较高的特点，广泛的应用于各大专院校、中小学校、幼儿园的运动场，娱乐、休闲场所的室内及户外运动场地以及公共建筑通道等。
现有混合型塑胶跑道的施工方法为：首先在完工后的沥青混凝土基层上摊铺以双组份混合型聚氨酯浆料为基材的塑胶浆料形成塑胶面层，然后在尚未完全固化的塑胶面层上喷洒胶粒，使胶粒与塑胶面层粘结在一起凝固制成塑胶跑道。采用上述方法建造的塑胶跑道的主要缺点在于，1)塑胶面层与沥青混凝土基层粘结不牢固，容易出现脱层现象；2)胶粒容易从塑胶面层上脱落，影响塑胶跑道的使用寿命。
公开号为CN1587527、CN1329199的发明专利申请都提供了针对上述方法的改进方案，但是它们都关注于解决脱粒的问题。目前，对于混合型塑胶跑道的塑胶面层与沥青混凝土基层之间粘结不牢固的问题，尚未发现有效的解决方案。
本发明所解决的技术问题是提供一种能够有效改善塑胶面层与沥青混凝土基层的粘结性，从而避免塑胶面层出现脱层现象的混合型塑胶跑道施工方法。
解决上述技术问题的技术方案是：混合型塑胶跑道施工方法，先在沥青混凝土基层的表面涂布混合集料，然后在其完全干燥后所形成的结合层的表面摊铺塑胶浆料形成塑胶面层，再在还未完全固化的塑胶面层上喷洒胶粒；其中，所述混合集料由如下重量份的原料混合而成：石英砂或胶粒3-4份，塑胶综合料6-7份，该混合集料中水分的重量百分比≤0.1％。
所述塑胶综合料为现有产品，可通过市场购买，生产厂家有南京耐斯坦体育建设工程有限公司等。该塑胶综合料实际由重量份为3-5份的浆料和1份聚氨酯预聚体混合并经脱水处理后制备而成。其中，所说浆料又称纸料，是现有的一种把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液。所谓的聚氨酯预聚体同样是现有产品，是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得的可反应性半成品，目前广泛地应用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、泡沫和纤维等诸多领域。
进一步的是，在所述结合层的表面分层摊铺塑胶浆料形成至少两层塑胶面层，然后在最上层的塑胶面层的表面喷洒胶粒。
进一步的是，所述塑胶浆料由如下重量份的原料混合而成：双组分混合型聚氨酯7.5-8份，胶粒2-2.5份，以及适量催化剂；混合时在所述双组分混合型聚氨酯中先后掺入胶粒和催化剂。
本发明的有益效果是：试验证明，由于本发明中的混合集料既具有与沥青混凝土基层的良好相容性，同时又具有与塑胶面层的良好粘结性，使被粘结表面受到渗透及湿润，从而改善沥青混凝土基层与塑胶面层的粘结性，避免出现塑胶面层脱层现象。
图中标记为：沥青混凝土基层1、结合层2、塑胶面层3、塑胶面层301、塑胶面层302、胶粒4、粘合剂5。
如图2所示，本发明的混合型塑胶跑道施工方法的特点是先在沥青混凝土基层1的表面涂布混合集料，然后在混合集料完全干燥后所形成的结合层2的表面摊铺塑胶浆料形成塑胶面层3，再在还未完全固化的塑胶面层3上喷洒胶粒4；其中，所述混合集料由如下重量份的原料混合而成：石英砂或胶粒3-4份，塑胶综合料6-7份，该混合集料中水分的重量百分比≤0.1％。
其中，所述塑胶综合料为现有产品，可通过市场购买，生产厂家有南京耐斯坦体育建设工程有限公司等。该塑胶综合料实际由重量份为3-5份的浆料和1份聚氨酯预聚体混合并经脱水处理后制备而成。其中，所谓浆料又称纸料，是现有的一种把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理，然后加入胶料、填料、色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液。所谓的聚氨酯预聚体同样是现有产品Beat365，是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得地可反应性半成品，目前广泛地应用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、泡沫和纤维等诸多领域。
上述混合集料的制备方法：直接将购买的塑胶综合料成品与石英砂或胶粒按照塑胶综合料6-7份，石英砂或胶粒3-4份的重量份混均即可。其中，使用的塑胶综合料成品应严格控制其水分含量，从而确保混合集料中水分的重量百分比不超过0.1％。其中，所述胶粒一般可使用三元乙丙橡胶颗粒(EPDM)或黑胶粒等。
如图2所示，混合集料完全干燥后形成结合层2后，可采用分层摊铺的方式制作塑胶面层3。即，在所述结合层2的表面分层摊铺塑胶浆料形成至少两层塑胶面层301、302，然后再在最上层的塑胶面层302的表面喷洒胶粒。其中，各层塑胶面层301、302的厚度最好控制均等。这种分层摊铺方式能够确保塑胶面层3的摊铺质量，场地成型无接缝、反光以及摊铺不均匀的现象。
如图2所示，为了加强胶粒4与塑胶面层3的结合，避免脱粒问题，待胶粒4与塑胶面层3凝结后，扫除浮粒并在表面涂布粘合剂5。粘合剂5能够加强胶粒4与塑胶面层3的结合强度，防止胶粒4因摩擦等原因从塑胶面层3上脱落，提高跑道的使用寿命。
1、为保证混合型塑胶运动场面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联标准要求，同时保证今后塑胶运动场的使用质量及观感，塑胶铺装前必须对沥青混凝土基层1的质量进行验收，具体标准参照国际田联标准手册、设计图纸等相关规定的各项指标，程序如下：
(1)混合型塑胶运动场沥青混凝土基层1的施工应符合现行沥青路面施工及验收规范GB50092的要求。
(2)收集沥青混凝土原材料的检测报告，以及物理性能及压实度的采样分析报告，热稳定系数报告及压实度两个指标，必须符合标准、技术规范要求。
(3)沥青混凝土基层1完全自然冷却，沥青混凝土表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早进入下一工序，可洒水冷却降低基层温度，但应严格控制基层表面干燥程度。
(1)沥青混凝土基层1坡度、坡向应符合设计要求。用经纬仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对)，是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1％，纵向坡度不得大于0.1％。
(2)平整度(最大间隙)检测：先使用无水检测，再使用有水检测。提高表面平整度的同时保证基层含水率。
无水检测：以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点。弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5°做一放射状线m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过4mm，或将1m直尺轻放于任意两点中部，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每组测量总测量点不应少于40个。
有水检测：雨天时，降雨量至少应达到基层表面可出现雨水流淌。放晴后，标记出积水范围。无雨天气，也可人工浇水。浇水要慢注漫流，严禁强冲。浇水量以刚好覆盖到整个基层表面，开始有水流淌为宜。
(4)定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工程的质量、进度不受气候温度空气湿度的影响。
4、结合层2：塑胶面层3第一次摊铺前，在找平后的沥青混凝土基层1表面满涂一层混合集料，使塑胶面层3与沥青混凝土基层1结合得更牢固。混合集料涂刷应均匀，不露底，不堆积。16-18小时后，待混合集料完全干燥，方可进入下道工序施工。
其中，混合集料由如下重量份的原料均匀混合而成：石英砂3份，塑胶综合料7份，该混合集料中水分的重量百分比≤0.1％。其中，所述塑胶综合料为市售成品，生产厂家为南京耐斯坦体育建设工程有限公司。
5、测画底线)测量放线时要体现跑道、弯道等坡度要求。用符合GB10633规定的I级钢尺检测轴线、准确后放施工线mm，保证距离上不出现负误差；合理的测量方法和施工要求保证各接缝在白线内，确保塑胶跑道的整体美观。
(2)为合理安排每天的铺装工作量，应先在跑道不同坡向交界处测画好分界线，将整个运动场分成条块，然后按块进行塑胶浆料铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，塑胶浆料铺装应先内圈后外圈。
(3)按照预先排定的区域沿着画好的分界线，钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。木模条宽2cm，厚度同面层厚度。木模条表面应平整、光滑。钉好的木模条应与基层表面紧贴，避免因木模条松脱而导致塑胶浆料渗漏。
(4)在经纬仪控制高差过程中，应再检查一遍基层坡度，同时用3m直尺检查平整度。发现基层低洼不平区域，做出标记，重复修整，以保证基层坡度、平整度符合设计要求。
塑胶浆料由如下重量份的原料混合而成：双组分混合型聚氨酯7.5份，胶粒2.5份，以及适量催化剂；混合时在双组分混合型聚氨酯中先后掺入胶粒和催化剂混匀。催化剂的使用量应根据当时的气候、温度确定，最好通过试制确定最佳的掺加量。
在沥青混凝土基层1找平完成，混合集料完全干燥后，方可进行塑胶浆料试铺。试铺面设在运动场的四大角，每个角各做1个1m×1m的试铺面，经检查合格后可进行大面积摊铺。
塑胶浆料在浆料搅拌场采用拌和机拌制。搅拌场的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外，还应具备下列条件：
预聚体(甲组份)应保存在恒温20℃空调房间内。搅拌时，原材料应分别堆放在具有硬质基底的场地上，并不得混杂。
拌和时间应经试拌确定。同时在摊铺过程中，根据气温的变化增减催化剂掺量，调整浆料固化时间长短。塑胶浆料应拌和均匀一致，无结团成块。结团成块的浆料不得使用。
塑胶浆料用干净的斗车运至摊铺现场下料后，使用摊铺机作业。为保证摊铺效果，不能选择雨天和暴冷、暴热天气施工。摊铺机的摊铺速度应与作业量相适应，并保持大体稳定。第一层摊铺是在沥青混凝土基层1上，摊铺完毕后即可进行第二层摊铺。若发现塑胶浆料摊铺后有空白、缺边，应及时进行人工补摊；当有浆料积聚时应刮除。同时保证新铺塑胶浆料与已固化塑胶浆料表面(或模边条)齐平。
摊铺操作时，须刻检查装在摊铺机械上的控制厚度的标尺，特别是第二层塑胶浆料摊铺过程中，若发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整。
3、接缝：在铺另半幅前应将接缝边缘修整齐、清洁干净。使用摊铺机接缝，在施工缝的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺，施工应符合下列要求：
施工时应将新铺塑胶浆料与已铺塑胶浆料搭接5-10cm，搭接位置应粘结紧密，压实充分，连接平顺。
修边操作工必须来回检查搭接位置。如果发现新铺塑胶浆料高于已固化塑胶浆料(或模条边)，必须及时将该处的多余浆料移走，如果发现新铺浆料液面低于已固化塑胶面(或模条边)，必须用新浆料将该处补足至固化塑胶浆料(或模条边)Beat365。
在塑胶面层3第二次摊铺完约1小时，即在此表面上用喷粒机慢速喷粒。喷粒厚度在3mm以上，约24小时固化。待胶粒4下半部分与塑胶面层3凝结后，扫除浮粒，刷单组份聚氨酯浆料，加胶粒4与塑胶面层3的结合。
胶粒4为黑色高弹性PU聚酯颗粒，使用粒径3-4mm最为经济。要求颗粒均匀，棱角分明，无杂色混料及其他杂物。
按照最新国际标准田径场的标准进行测量，画出各种跑道标志线，并按设计安装道牙。划好记号后需经体育工艺员复核，角度部分用放射性长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志上漆。
线条上漆使用人工涂刷，避免线条虚边。制作镂空的跑道标志线模板，镂空位置宽度为跑道标志线m，分弯道标志线模板、直道标志线模板。刷漆时，操作人员要保持刷子与被涂面的倾角和涂刷的速度和力度，以保证跑道标志线的色泽均匀。大面积标志上漆采用喷漆，标志轮廓勾勒仍采用人工涂刷。喷漆应掌握好喷枪的距离(离塑胶面50cm～100cm)和角度15°～60°。
混合型塑胶跑道施工完成后经加速试验，塑胶面层未出现脱层现象，使用寿命比现有混合型塑胶跑道提高5年以上。
在该实施例中，所使用的混合集料由如下重量份的原料均匀混合而成：胶粒4份，塑胶综合料6份，所使用的塑胶综合料与实施例相同。所述胶粒选用三元乙丙橡胶颗粒(EPDM)或黑胶粒。
在该实施例中，所使用的塑胶浆料由如下重量份的原料混合而成：双组分混合型聚氨酯8份，胶粒2份，以及适量催化剂；混合时在双组分混合型聚氨酯中先后掺入胶粒和催化剂。催化剂的使用量应根据当时的气候、温度确定，最好通过试制确定最佳的掺加量。所述胶粒同样选用三元乙丙橡胶颗粒(EPDM)或黑胶粒。
本发明公开了一种能够有效改善塑胶面层与沥青混凝土基层的粘结性，从而避免塑胶面层出现脱层现象的混合型塑胶跑道施工方法。其特点是先在沥青混凝土基层的表面涂布混合集料，然后在其完全干燥后所形成的结合层的表面摊铺塑胶浆料形成塑胶面层，再在还未完全固化的塑胶面层上喷洒胶粒；其中，所述混合集料由如下重量份的原料混合而成：石英砂或胶粒3-4份，塑胶综合料6-7份，该混合集料中水分的重量百分比0.1。试验证明，由。