混合式塑胶跑道施工工艺(13mm)1.4.4找平：用紧绳或水准仪确定凹点，超过3mm（含3mm）粉笔划出范围,用浆料1:3¸5混合石英砂(40-70目左右)找平,浆料初定为跑中红料,石英砂用量为1:1,超过10㎜，面积大于0.5㎡，采用浆料混黑颗粒修平，黑颗粒掺用比例30%～40%。
塑胶铺设工艺要求基础为水泥混凝土或沥青混凝土基础，为保证聚氨酯塑胶面层的平整度、坡度、厚度及今后使用质量的诸多因素，在聚氨酯塑胶层施工前必须对基础进行质量验收，验收标准以我公司的《聚氨酯塑胶基础质量标准》为准，由公司指定专人进行验收,并形成基础验收报告,合格方可施工,不合格严禁施工。
1.5.2秤量用量：色浆料和预聚体必须分别用台秤准确秤量，第一批预聚体应适量过量，催化剂用天平准备秤量，用量按气温在20℃左右，暂定为混合浆料的3‰～5‰。
1.5.6摊铺：摊铺先将浆料与上批料完全接合，每耙料含耙板一半，均匀拖动，没有堆积浆料点，每耙料方向一致，每批料耙后，及时检查耙子定尺高度，确保混合料投入量符合表一规定。
1.5.8修面：必须穿自制钉鞋,及时将高于浆料面的黑颗粒压平，捡出杂质混在浆料中的杂质物，对漏耙处进行及时补料。
去除高于2㎜的高点，对鼓泡处割除，重新填料补平。检查平整度，找平方法同1.4.4,如果有条件可用水进行找平点确定。
1.6.3定位：按施工图纸或甲方要求将场地画分Beat365，接缝处用胶带（或绳子）区分，贴线位置以完工后标志线标志线打点：按照施工图纸或甲方要求进行场地测量，确定标志线标志线：正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，将基准点用墨斗线或白线绳做标记确定标志线校合：对所画的标志线必须经过施工队长或项目经理的校合后，确定准确无误，达到标准要求后，进行画线修正：如有涂刷到非标支线外区域的，及时用干净抹布蘸少量醋酸丁酯擦去，或用壁纸刀片轻轻刮去。
1.5.3混合：将预聚体加入色浆料中，禁止将色浆料加入预聚体料桶内，第一锅混合浆料，预聚体应适量过量。
2.3标志线：标志线清晰、色泽均匀、美观Beat365、接缝处无明显高低不平点，标志线应完全覆盖接缝区域，场地和辅助区域无混色。
1.4.2保护：如场地四周有护台基础及围网，必须用透明胶带将护台四周靠近基础贴一圈，用彩条布将围网四周遮挡，将施工进入口处用彩条布或塑料布包覆保护。
水泥基础:①有防水层,基础清洁后,进行底涂处理(底涂料:溶剂=4:1;底涂料用量0.2㎏/㎡)
②按颜色与种类分别摆放与料台后侧；颗粒不许与地面直接相接，用塑料布严密包裹颗粒，不得有漏水处；清点包数，以备使用；
1.3.2根据当日现场环境条件对每批号进行成胶试验，以及拉丝成胶试验，以准确确定催化剂用量，达到适宜的成胶速度。
1.4.1清扫：将场地内清扫干净，场地四周与护台根部清除干净，保证场地内无浮动水泥涂层和沥青颗粒，去除可挥发性油污Beat365。
3.3运动员必须穿专门的运动鞋，钉子长度不超过7毫米，跑鞋鞋钉不超过9毫米。若运动鞋带有较长的钉子，则不允许在塑胶跑道上使用。
1.5.4搅拌：（1）大面积铺设，用搅拌机器（功率4kw）充分搅拌2分钟，同时加入充分稀释的催化剂。
（2）小范围铺设，用搅拌电钻充分搅拌1.5分钟，倒入另一盛料桶内充分搅拌1分钟，同时加入充分稀释的催化剂。
1.5.5送料：运送过程中要避免撒溅浆料，均匀倒料，确保与上批将料接缝距离基本一致，倒置料桶控料。