EPDM地面材料施工方案及说明docEPDM地面材料施工方案及说明 第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 5 页第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 5 页 EPDM橡胶地面简介 EPDM橡胶地面：就是以EPDM颗粒加专用胶水混合铺制成的地面。 EPDM是三元乙丙的英文简称，三元乙丙是生产EPDM彩色橡胶颗粒的主要原材料，是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。 EPDM颗粒的特点： 颗粒均匀无粉尘、无杂质Beat365、比重轻、原料纯正，抗裂、抗紫外线、耐色变、耐光化，弹性好，颜色丰富柔和，长时间不会粉化或软化，保持色彩美观鲜艳。 具有颜色柔和和弹性高等特点，掺入塑胶场地中，能防止刺眼光线的反射。 橡胶颗粒为环保塑胶颗粒，可使塑胶场地不易脱粒、开裂和起泡。 广泛应用于各种运动场地、道路、各级各类学校及专业体育场的田径场跑道、半圆区、辅助区。全民健身路径、室内体育馆训练跑道、游乐场道路等。 EPDM地面施工方案 一．基础处理 1.基础要求 强度达建筑混凝土C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3米直尺误差不超过3毫米，有一定排水坡度。 2.基础清洗 清理基础杂物和污秽，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面Beat365，再用清水冲洗干净，并圈划出积水超过2mm的的区域，使用TS胶水混合黑胶粉修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色分化无及浮松物。 3.温度缝处理 待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再用细黑胶粒混合TS胶水灌缝（减少基础热胀冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用土工布铺设于温度缝表面，缓冲基础冷缩时和面层的作用力。 4.基层防水（可选） 基础清洁干燥后，在基础表面均匀滚涂一层专用于聚氨酯底涂，底涂渗透到混凝土基础表面空隙，形成一层密封薄膜，既增强了基础和塑胶面层的粘合力，又起到防水的作用。 二．施工流程 1.材料的准备 根据铺设面积计算所需半成品，将所需EPDM颗粒和专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。 2.测划底线 为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条块进行摊铺。为保证排水顺畅和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。 3.基础刷涂 基础检收合格后，为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按规定的比例混合搅拌均匀，用滚刷沾胶水均匀滚涂于地面，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。 4.底层摊铺（可选） 用黑色2mm-4mm规格颗粒和专用胶水按照8:1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实（在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺）。要注意密实度，平整度，厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释的洗洁精水起到光滑的作用。 5.描图：按照设计图将各种图案在黑底层上用分界线仔细划出，并按设计图标上不同的颜色。同时有专人监督质量和工艺。 6.面层摊铺 用1mm-3mmEPDM颗粒和专用胶水按6:1重量配比，用搅拌机在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界限处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实，要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释的洗洁精水起到光滑的作用。 7.标志线的测划 按照图纸设计场地尺寸进行测量，划出球场编织线。正确使用经纬仪Beat365，钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，核对确认无误以达到要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在面层上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺（包括尺长校正，温度校正）进行复核，确认复核标准后，方可按规定的标志喷漆。喷漆时，要反复检查标志线宽度是否复核规定，如不符合应及时调整。 三、施工控制要点 1.质量控制要点 铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 配料搅拌：配料工序的任务是将黑色颗粒或者EPDM颗粒与专用胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。搅拌时先放入颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照“搅拌-翻整-推拍-搅拌”的流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。配料搅拌还可以有效的避免EPDM的少许色差问题。 送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。 喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此全面接触，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。 摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。 （1）厚度控制 施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度的参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。（2）平整度和密实度的控制 在上道工序的基础上，摊铺操作工序采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹力为准。每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。 修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面（或模条边），必须及时将该处的多余材料去掉，如果发现新铺面低于已固化面（
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